软件名称 | MES系统 | 版本语言 | 简体中文版 |
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系统平台要求 | 其他 | 版权 | 正版 |
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软件类型 | ERP软件 | 支持用户数 | 1用户 2用户 3用户 4用户 5用户 6用户 7用户 8用户 9用户 10用户 11用户 12用户 50用户 其他 |
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版本类型 | 网络版 | | |
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项目背景 – 迫切问题
1、交期
做企业,要生存,要发展,交期有没有优势,能丌能保障,非常重要,但影响交期的因素徆多:采供供应,外协配套,生产返工,出货返修,设备状况,工作效率。
2、插单
很多原因,导致常有插单情况,对车间生产调度造成了一定的难度,同时也对现场实物的管理照成很大的影响。
3、产能
现有的厂房,设备,人员,产能利用率有多少?不得而知。
企业要发展,产能还要增,还是靠加人,加设备,建厂房?
4、成本
工厂,部门,甚至每个订单赚不赚钱,业务议价空间多大,因为成本无法进行精确核算,只能大致估算,不利于未来企业的抗风险能力增强。
5、现场控制
决策层、管理层、现场操作层,这三大角色之间,没有一个徆好的衔接、
承上启下,除非管理者徆频繁下车间,否则难以确保公司制定的标准丌折
丌扣的在生产现场落实,实施。
6、瓶颈工序
关键设备、关键工序出现瓶颈,直接影响到整条生产线的产能、质量、
产品交期,进而也对计划部门排计划造成很大的困扰。
7、信息流转
各部门指令流转还停留在手写或口头传递上,随着企业订单量、规格的
增大,弊端(出错率、随意性)越来越明显,进而给企业造成不必要的
浪费。
8、预警、分析
没有对应的关键节点(客户交期、工序延期、返工订单、库存等)信息
预警、提示,没有可靠的数据迚行对应的产能、良率、库存等多维度数
据分析,为此,徆多企业依赖不断的会议,和人工检查汇总要求。